8月23日，中国爆破行业协会在北京主持召开了“城区大型矿山多粒径石料开采精细化爆破工程（温州市瓯飞工程专供料场施工I标）”样板培育工程验收会。经中国工程院院士汪旭光等7名国内爆破行业权威专家鉴定，温州市瓯飞工程专供料场施工I标项目的爆破技术和管理技术具备国内领先水平，验收委员会一致同意“城区大型矿山多粒径石料开采精细化爆破工程（温州市瓯飞工程专供料场施工I标）”样板培育工程通过验收。

  温州市瓯飞一期围垦工程专供料场，具有总供应量大、供应强度高、用料单位多和石料品种多四大特点。复杂的供料体系给料场各项工作带来极大的挑战，其中爆破控制技术在石料供应环节中尤为重要。为了更好的满足瓯飞工程各阶段不同种类的需求，公司采取各项措施加强石料供应。

一、强化技术。矿山岩石爆破开采种类多，各类石料需求随机性大，通过控制爆破技术按需完成各类石料开采难度大。针对瓯飞一期围垦标段的石料需求种类及强度，要求项目部对爆破进行试验，并根据每次试验结果进行参数调整，结合矿山岩体条件及炸药性能，选择合理的爆炸材料，优化爆破参数，适当降低炸药单耗，确保料场石料供应满足需求计划。同时为控制爆破对周边影响，通过采用微差控制爆破技术，精确量化爆破设计参数，精细化施工，有效控制了爆破振动、爆破飞石、爆破噪音等爆破有害效应对周边复杂环境的影响。

二、加强管理。为提高管理效率与管理水平，坚持“科学技术是第一生产力”，以科技创新的理念贯穿工程始终。料场现场结合采用信息技术研发了一套数字化综合管理系统。由浙江省水利水电勘测设计院开展边坡变形监测，实时掌握岩体的变形特征和规律，有助于后期爆破参数的研究。同时，运用综合管理系统对现场进行视频监控，对矿山各个开采平台进行全方位监控，从爆破开始到石料装运，以及对海运船舶进行实时定位，对过磅车辆进行自动计量，确保了从源头开始到水、陆运输安全，提高了管理效率，降低了管理成本。今年，结合矿山开发情况引进了BIM技术，进行三维建模，使矿山分区开采、爆破设计、挖装调配更加直观有效、大大提高了爆破效率，在我国矿山行业爆破运行BIM技术走在前列。

三、提高安全。在料场安全管理过程中，引入消防安全网格化管理经验，按照料场安全生产“公司统筹、分级负责、无缝对接、全面覆盖、责任到人”的原则，通过“定格、定人、定责”，建立工区、参建单位、班组三级安全生产管理网格，网格内实行安全隐患预控与排查制度，建立责任到人、职责到位、全面覆盖的安全生产网格化管理体系。从爆破生产到码头车辆卸料，实现安全网格化全覆盖，以点到面，做到安全工作人人参与，面面俱到。

四、重视环保。在矿山开采中，要求施工单位以绿色矿山创建及环境保护为前提，对矿山开采进行了整体规划，坚持“边开采边治理”的原则，积极组织落实永久边坡治理和绿化工作，严格落实环保措施，贯彻落实“三同时”制度，规范开采。（一）爆破钻孔设备全部配备干式捕尘器或喷淋器，并与钻孔施工同步开启，降低钻孔扬尘，还引进了泡沫抑尘机用于轧石系统降尘，并对轧石系统及皮带机进行了全封闭；（二）对运输主干道进行路面硬化，制定道路洒水降尘计划并严格组织落实；（三）委托第三方定期对矿区粉尘、噪音等环境因素进行检测，施工期内检测结果均符合相关标准、规范要求。

验收组组长中国工程院汪旭光院士表示：通过爆破工程样板培育工程的验收，是充分肯定了瓯飞经投公司在矿山建设的各项管理工作，也是肯定了瓯飞专供料场爆破工作取得的工作经验。